我（wǒ）們知道（dào）軸類零件是機（jī）器中常用的零件之一，也是很重要的零件之一，因為它關乎傳動（dòng）部件（jiàn）的（de）支撐（chēng）作用和傳遞扭矩，那麽軸類零件是如何實現（xiàn）機械（xiè）加工（gōng）的呢？
首先（xiān）要了解軸類（lèi）零（líng）件的技術要求和加工（gōng）處理要求，軸類零件的技術要求一（yī）般有哪些呢？下麵我們來具體看一下：
1、直徑精度、幾何形狀精度
在軸上，支（zhī）承軸頸和配合軸頸是很重（chóng）要的，其直徑精度為IT5—IT9級，而形狀（zhuàng）精度，應控製在直徑公差之內，且它的要求要比直徑（jìng）精度高。
2、相互位置精度
如果軸是普通精（jīng）度（dù）的，那（nà）麽它的徑向圓跳動，如果要配合軸頸對支承軸頸（jǐng），一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有（yǒu）特殊要求，那麽應注明清（qīng）楚。
3、表麵粗糙度（dù）
因為機器精密（mì）程度、運轉（zhuǎn）速度等因素，致使軸類零件的表麵（miàn）粗（cū）糙度的（de）要求也是不同的。支承軸頸的表（biǎo）麵粗糙度為0.16—0.63um，配合軸頸為（wéi）0.63—2.5um。
4、主軸的材料、毛坯和熱處理
軸類零件中，常用的材料是（shì）45鋼，並（bìng）且（qiě）通過正火、退火、調質以及（jí）淬火（huǒ）等這些處理，從而獲得一定的（de）強度、硬度、耐磨性以及韌性。
對於（yú）轉速比較高的軸類零件，可選用合（hé）金結構鋼，因為它經過熱處理後，會提高耐磨（mó）性和耐疲勞性。主（zhǔ）軸的毛（máo）坯一般是選用鍛件和（hé）圓鋼，這樣可以（yǐ）減少切削加工量（liàng），而且可以改善（shàn）材料的力學性能。
