燒結剛玉（yù）生產線

燒結（jié）剛玉，又稱燒（shāo）結氧化鋁，是指以高純度γ -氧化（huà）鋁材料（澳大利亞進口）為（wéi）原料（liào）不添加任何（hé）添加劑的情（qíng）況下，經細（xì）磨（mó）後製成球狀或，在1950℃高溫下燒結而獲得（dé）的具有一定晶體尺寸和較高致密度的α-氧化鋁（lǚ）原料。含Al2O399％以上的燒（shāo）結氧化鋁，多呈（chéng）均一的細（xì）晶（jīng）剛玉直接結合，體積（jī）密度可達3.60g/cm3左右，耐火（huǒ）度接近剛玉的（de）熔點，高溫下具有良好的體積穩定性與化學穩定性，不受還原氣氛、熔融玻璃、熔融鐵水和（hé）鋼水的侵（qīn）蝕，常溫和熱態的機械強度和耐磨性好。

燒結剛玉會形成α－Al2O3晶體粗（cū）大、發（fā）育充分而在二維平麵呈板片狀且有較多（duō）晶間和晶內封閉氣孔的顯微結構。國外稱（chēng）這種（zhǒng）剛玉原料為（wéi）“板狀剛玉”（Tabular alumina）。

微結構有以下特征

(1) 由發育良好的α－Al2O3組成；

(2) α－Al2O3結晶粗大，中（zhōng）位徑多在（zài）40～200μm，在顯微鏡下觀察，其晶體的平麵形貌呈（chéng）板狀並相互穿插交錯；

(3) α－Al2O3晶體內含許多5～15μm的圓形封閉氣孔，開口氣孔則（zé）較少，一般2-3％；

(4) 由於（yú）少量Na2O的（de）存在，結構中有微量β-Al2O3的（de）存在，但全都分布在晶界處。