FCS總線係統

BF係列基於PC工業（yè）總線控（kòng）製係統(FCS)介紹
基於PC工（gōng）業總線控製係統是我公司積極引進國外（wài）先進控製技術,獨立（lì）開發的窯爐控製係統。選用（yòng）德國 BECKHOFF公司的PAC控製器為主控單元，內裝我公司智能（néng）控製算法，實現了對我公司生產的各種窯爐的多元化控製。倍（bèi）福總線端子（zǐ）係統由電子端子模塊組成，是實現自動化技術的基本功能模塊（kuài）。總線耦合器或主站端（duān）子模塊用於連接獨立於現場總線（xiàn）的（de）開（kāi）放式 I/O 係統與 30 多種現（xiàn）場（chǎng）總線和（hé） PROFIBUS、PROFINET、CANopen 和 BACNet 等工業以太網係統。
除了標準 I/O 端子模塊之外，產品係列還包括用於在一個係統中連接安全功能和 I/O 技術的（de）安全 I/O 端子模塊（kuài）。因（yīn）此（cǐ），總線端子模塊可以用（yòng）於如樓宇自動化領域的特殊任務或（huò）實施驅動（dòng）解決方案。
一、控（kòng）製係統的特點
本係統係全自動智能控溫（wēn）窯爐控製係統（tǒng）,係（xì）統（tǒng）運行安全可靠,係統采用先進的脈衝燃燒方式,在保證燒成工藝的前提下能夠節約（yuē）能源,采用先進的隊列循環控製辦法,容（róng）入了速度型連續控製方式,保證窯內良好的氣流循環,從而更加提高了節能力度及產品的燒成品質。
二.窯爐溫度/氣氛控製方式
本係統采用先進的自（zì）適應模糊控（kòng）製邏輯（jí）算法對爐內溫度進行閉環調節,能夠根據工藝要求對調（diào）節（jiē）對象進行實時有效的控製,自適應模糊控製（zhì）算法能夠（gòu）通應多種不同的燒成工藝，係統將根（gēn）據不同的控製參數自動調整相應的回路控製,以適應新的控製要求,從而達到較好的調（diào）節品質。
2.1自動燒成操作
a、首先（xiān）,啟動係統前操（cāo）作人員應檢查所有設備是（shì）否具備點火條件（jiàn）,確定係統已（yǐ）經（jīng）完成準備工作。
b、風機及燃氣總管開啟:按次序把控製櫃（guì）麵板（bǎn）上對應的風機及燃氣（qì）總管的旋鈕旋（xuán）至右（yòu）方,旋鈕上方相應的（de）指示燈亮,開啟成功（gōng）,開啟順序如下（xià）:排煙風（fēng）機、助（zhù）燃風機、調溫風機、燃氣總管。
助燃風機開（kāi）啟後係統（tǒng）將自動進行2分鍾的吹掃,燃氣總管開啟後（hòu）,係統將（jiāng）自動進行2分鍾的燃氣放散（sàn）動作,放散結束自動關閉燃氣放散電磁閥。(放散過程中不能按下控製櫃（guì）麵板上的“點火允許（xǔ）”按鈕進行點火操作,否則放散電磁閥自動關閉,放散動作將提前結束（shù）。）
注意:以上設備（bèi）中除“調溫（wēn）風機”外其它各個設備應按次序由左至右（yòu）次序開啟,開（kāi）啟（qǐ）順序錯（cuò）誤會導致報警動作。
C、點火:技術（shù）人員在操作站(上位機)管理程序的控製參數中根據需（xū）要設定上層燃燒器的點火溫度時段:燃氣總管開啟成功(或放散完畢)後,按下控製櫃麵板上的點火允許（xǔ）按鈕,係統將首先控製窯爐下層燃燒器（qì）點火,然後根據技術（shù）人員已設定
上層燃燒器點火溫度參數（shù）,待（dài）溫度（dù）到達上層點火溫度時控製上層點火器點火。
注（zhù）意:為保障安全生產,請在窯門關（guān）閉前進行點火操作。
d、停（tíng）火降（jiàng）溫:當（dāng）燒成進（jìn）入（rù）冷卻降溫階段時,控製（zhì）櫃麵板上（shàng）冷卻降溫指示燈亮起,係統將自（zì）動（dòng）關（guān）閉燃氣總管以及全部燒嘴控製器,相關指示燈全部熄滅。操作人員應將“燃燒允許”旋鈕撥至關閉狀態,以備下一窯（yáo）次的燒成（chéng）。
e、正常停窯
燒成過程完全結束後,配方程序停止,控製櫃（guì）麵板上燃燒階（jiē）段指示燈全部熄滅。風機和燃氣總管應由操作人員在控（kòng）製櫃麵板上人工關閉(關閉順序參見“f”)
f、關閉某燒嘴以（yǐ）及關閉風機和燃氣總管
關閉燒嘴:燒成過程中,如將“燃（rán）燒允許“旋鈕板至關閉狀態,按鈕指（zhǐ）示燈熄（xī）滅,全（quán）部燃燒器即關閉。
關閉風機和燃氣總管:按次序將對應的風機或（huò）燃氣總管允許的旋鈕旋至左（zuǒ）方（fāng）,旋鈕上（shàng）方相應的指示燈熄滅,關閉成功。
熄火關閉順序（xù）如下：燃氣總管、調溫（wēn）風機、助燃風機、排煙風機。
注意:以上設備（bèi）中除“調溫風機”外其他個各設備（bèi）應按次序在控製櫃（guì）麵（miàn）板上由（yóu）右至左依次（cì）關閉。順序錯（cuò）誤會導致報警動作。
g、燒（shāo）成過程中調溫風機的開關（guān）管理
操作人員（yuán）在上位機(計（jì）算機)上設定好調溫風機的開關溫度,係統將在升溫階段配方溫度值達（dá）到設定的調溫風機關閉溫度時自動關閉調溫風機:並在降溫階段（duàn）中的（de）配方溫度運行至設定的（de）調溫風機開啟溫度（dù）時自動開啟調溫風機。
注（zhù）意:如操作人員在燒成過程中在控（kòng）製櫃（guì）麵（miàn）板上將“調（diào）溫風機允（yǔn）許”旋鈕關閉,係統將不（bú）能自動完成（chéng）調溫風機的開啟動作,如（rú）需重新（xīn）啟動調溫風機,需（xū）要（yào）操作人員在控製櫃麵（miàn）板上將“調溫風機允許”旋至開啟狀態。
三、報警說明（míng）
a、風（fēng）機及燃氣總管的報（bào）警及解除
風機報警（jǐng）:排（pái）煙、調溫、助燃風機開啟或關（guān）閉不成功（gōng）會導致相應風（fēng）機報警,係統將自動關閉該設備，同（tóng）時蜂鳴器鳴叫。
順序報警：排煙風機、助燃風機及燃氣總管（guǎn）的開啟或關閉順序錯誤會（huì）導致其（qí）中相關設備的報警並關閉。
b、燃燒器（qì）報警
任（rèn）一燒嘴滅火（huǒ）,該燒嘴的燃燒器報警(控製櫃麵板上相應的指示燈熄滅)，同時報警（jǐng）器（qì）蜂鳴。此時,操作人員確認並排除導致報警（jǐng）的故障後（hòu）,按下報警複位按鈕,報警音響即可解除。
c、報警器
有任何故障或滅火等報警情況（kuàng）出現時,報警器都會鳴叫提示,操作人員按下“報警複位”按鈕,可使報警器（qì）停止鳴（míng）叫。
四、機（jī）電設備連鎖（suǒ）和安（ān）全保（bǎo）護
本窯爐控製係統嚴格按照操作規範互鎖窯上的所有（yǒu）機電設備的啟、停操作,包括在單（dān）機啟/停時如不（bú）符合安（ān）全規程,也（yě）會提供保護。燃燒（shāo）係統的安全保護為在低溫區的（de）每個燒（shāo）嘴上采用火焰監測/點火控製器,可由控製係統按預先（xiān）設定之程序進行自動點火,熄火（huǒ）保護等（děng）工作,提（tí）供可（kě）靠（kào）安全保障。
五、生產質量管理數據庫
上位計算機具備個較（jiào）完善的生產質量管理數據庫,它可長期顯示記錄每（měi）個批次產品自進（jìn）窯到（dào）出窯整（zhěng）個（gè）燒成周期中熱工（gōng）參數的變化情況,數據可保存60個月。
六、執行技術標準
BECKHOFF  FCS控製係統已通過UL,D1N,CSA國際標準認證
係統內（nèi）的數字信號互聯（lián）符合ISO7498標準
係統內的模擬信號互聯符合（hé）GBⅢ型自動化儀表標準
係統應用（yòng）軟件編製符（fú）合GB工業控製用軟件評定準則
電磁兼容性符合JB/T6811-93工業爐窯控製裝置通用技（jì）術條件
設備安保（bǎo）連鎖符（fú）合CJJ51-2001燃（rán）氣設施運行維護（hù）安全技術規範

AIN-FCS總線控製係統(用於燃（rán）氣窯（yáo）爐)