鋰電工業輥道窯爐的基本結構（gòu）

　　輥道窯爐主體是由窯體（包括前煙道、燒成帶、燒成室）、支承軸承座和支承裝置組成。前煙道位於窯尾一端，在其前（qián）方（fāng）裝有通風機。
　　窯尾段的前煙道還設有調（diào）節風門。燒成帶是一個中空的空（kōng）間（jiān），在其後方（fāng）設置燒成（chéng）帶溫（wēn）度控（kòng）製箱，可以通過調整燒成帶的溫度來調節燒成帶內的溫度。燒成帶兩側設有（yǒu）燒（shāo）成帶保溫層，中間有保溫磚結（jié）構。燒成帶另一端設置高溫保溫室，可以保溫並調節燃燒氣體的流向。
　　輥道窯爐通過窯（yáo）車把待燒的貨物通過隧（suì）道窯（yáo）預熱到600~800℃，然後進入燒成帶（又稱火焰帶），在此燒成帶的燒（shāo）成溫度為1250℃左右。
　　由於隧道窯在（zài）窯（yáo）爐（lú）內溫度分布均勻，燒成製品（pǐn）的質量（liàng）也得到很大的提高。同時還可（kě）以利用隧道窯預熱部分高溫氣體，提高產（chǎn）品的燒成（chéng）速度。
　　輥道窯（yáo）爐在（zài）燒成帶的燒成區（qū）和幹燥區溫（wēn）度約為1300℃~1400℃，在此區域內通過窯車或輥道進（jìn）行連續作業，其中輥（gǔn）道窯是較經濟的一種窯爐，一般長度不超過8m，寬度6m~10m。

　　為了提高（gāo）輥道窯（yáo）爐生產（chǎn）效率和提高（gāo）產量，可以采用一些新技術、新設備（bèi）等進行現代化窯爐改造（zào）。例如：采用輥道輸（shū）送係統代（dài）替了輥子，它可以連續地將坯體（tǐ）從窯內輸送到窯（yáo）外；采用遠距離控製係統代替了原來（lái）的近距離控製，使輥道窯爐溫度更加（jiā）均勻；采用熱區加熱技術代替原來的預熱技術等。

小編：ZiYu