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主(zhǔ)要型號:
型(xíng)號 | 功率 (kW) | 最大工作 電流(A) | 外形 尺寸 | 冷(lěng)卻 方式 | 空載電壓 (V) | 工作電壓 (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風(fēng)冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元 | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元 | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 |

主要特點:
A 明顯改善靶麵電荷積累(lèi)現象(xiàng),減小濺射表麵的打火次數,提高膜層質量。
B 具有平均電源穩定功能,具有理想的電壓陡降特性,
充分滿足磁控濺射工(gōng)藝(yì)過(guò)程的連續性。
C 空載電壓≥1000V,工作電壓200~800V。
D 頻率40kHz,占空比20%~80%。
E 可選擇手動控製/模擬量接(jiē)口控製,可選配RS485通訊接口。
采用先進的PWM脈寬調製技術,使用進口IGBT或MOSFET作為功率(lǜ)開關器件,
體積小、重量輕、功能全、性能穩定可(kě)靠,生產工藝嚴格完善。
該係列產品采用先(xiān)進(jìn)的DSP控(kòng)製係統,充分保(bǎo)證鍍膜工藝的(de)重複性,
並且具(jù)有抑製靶材弧光放電(diàn)及抗短路功能,
具有極佳的負載匹配能力,既保證(zhèng)了靶麵清(qīng)洗工(gōng)藝的穩(wěn)定性,又(yòu)提高了(le)靶麵清洗速(sù)度(dù);
主要(yào)參數均(jun1)可大範圍連續(xù)調(diào)節;
方便維護,可靠性高;
PLC接口和RS485接口擴展功能,方便實現自動化控製。
主要用途:
單(dān)極(jí)脈衝磁控濺射適用於金屬、合金及石墨等靶材(cái)鍍製金屬膜(mó)、碳膜和(hé)部分氧化物、氮化物及碳化物膜。
鏡片在(zài)接受鍍膜前必須進行預清洗,這種清洗要求很高,達到分子級。在清洗槽中分別放置各種清洗液,並采用超聲波加強清洗效果,當鏡片清洗完後(hòu),放(fàng)進真空艙內,在此過程中要特別注意避免(miǎn)空氣中的灰塵和垃圾(jī)再黏附在鏡片表麵。最後的清洗是在真空艙內,在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表麵(miàn)。最後的清洗是在(zài)真空艙內鍍前進行的,放(fàng)置在真空艙(cāng)內的離(lí)子(zǐ)槍將轟擊鏡片的表麵(例如用氬離子),完成此道清洗工序後即進行減反射膜的鍍膜。
真空鍍膜電源為什麽在現在(zài)會應用那麽多呢,有哪些明顯的效果?

概念的(de)區別:
1、真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬(shǔ)材料,使其(qí)蒸發並凝結於鍍件(金(jīn)屬、半導體或絕緣體)表麵而形成薄膜的一種(zhǒng)方法。例如(rú),真空鍍鋁、真空鍍鉻等。
2、光學鍍膜是指在(zài)光學零件表(biǎo)麵(miàn)上鍍上(shàng)一層(或多層)金屬(或介質)薄膜(mó)的工藝過程。在光學零件表麵鍍(dù)膜的目的是(shì)為了達到減(jiǎn)少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一(yī)種)和化學鍍膜。
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