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主要型號:
型號 | 功率 (kW) | 最大工作 電(diàn)流(liú)(A) | 外形 尺寸 | 冷卻 方(fāng)式 | 空載電壓(yā) (V) | 工作電壓(yā) (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元 | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元 | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 |

主要特點:
A 明顯改善靶麵電荷積累現象,減小濺射表(biǎo)麵的打火次數,提(tí)高膜層質量。
B 具有平均電源穩定功能,具有理想的電壓陡降特性,
充分(fèn)滿(mǎn)足磁控濺射工藝(yì)過程的連續性。
C 空載(zǎi)電壓≥1000V,工作(zuò)電壓200~800V。
D 頻率40kHz,占空(kōng)比20%~80%。
E 可(kě)選擇手動控製/模擬量(liàng)接口控製,可選配RS485通(tōng)訊接口(kǒu)。
采用先(xiān)進的PWM脈寬調製技術(shù),使(shǐ)用進口IGBT或MOSFET作為功(gōng)率開關器件,
體積小、重量輕、功能全、性能穩定可靠,生產工藝嚴格完善。
該係列產品采用先進的DSP控製(zhì)係統,充(chōng)分保證鍍膜工藝的重複性,
並且具有抑(yì)製(zhì)靶材弧光(guāng)放電及抗短路功能,
具有極佳的負載(zǎi)匹配能力,既保證了靶麵清(qīng)洗工藝的穩定性,又(yòu)提高了靶麵清(qīng)洗速度;
主(zhǔ)要參數均可大範圍連續(xù)調節;
方便維護,可靠性高;
PLC接口和RS485接口擴展功能,方便實現自動化控製。
主要用途:
單極脈衝(chōng)磁控濺射適用(yòng)於金屬、合金及石墨等靶材鍍製金屬膜、碳膜和部分氧化物、氮(dàn)化物及碳化(huà)物膜。
鏡片在接受鍍膜前必須進(jìn)行(háng)預清洗,這種清洗要求很高,達到分子級。在(zài)清洗槽中分別放置各種清洗液,並(bìng)采(cǎi)用超聲波加強清洗效果,當鏡片清洗(xǐ)完後,放進真空艙內,在此過程中要(yào)特別注意避免空氣中的灰(huī)塵和垃圾再黏附在鏡片(piàn)表(biǎo)麵(miàn)。最後的清洗是在真空艙(cāng)內,在此過程中要特別注意避免空(kōng)氣(qì)中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表麵。最後的清(qīng)洗是(shì)在真空艙內鍍前進行的,放(fàng)置在真(zhēn)空艙(cāng)內的離子槍將轟擊鏡片的表麵(例如用氬離子),完成此道清(qīng)洗工序(xù)後即進行減反射膜的鍍膜。
真空鍍膜電源為什麽在現在會應(yīng)用那麽(me)多呢,有哪(nǎ)些明(míng)顯的效果?

概(gài)念的區別(bié):
1、真空鍍(dù)膜是指在高真空的條件下(xià)加熱金屬(shǔ)或(huò)非金屬材料,使其蒸發並(bìng)凝結於鍍件(金屬、半導體或絕(jué)緣體)表麵而形成(chéng)薄膜(mó)的一種方法。例如,真空鍍(dù)鋁、真空鍍鉻等。
2、光學鍍膜(mó)是指在(zài)光學零件表麵上鍍上一層(céng)(或多層)金屬(或介質)薄膜的工藝(yì)過程。在光(guāng)學零件表麵鍍膜的目的是為了達到減少或(huò)增加光的反射、分束、分色、濾(lǜ)光(guāng)、偏振等要(yào)求。常用的(de)鍍(dù)膜法有真空鍍膜(物(wù)理鍍膜的一種)和化(huà)學鍍膜。
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