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主要型號:
型號 | 功率(lǜ) (kW) | 最(zuì)大(dà)工作 電流(A) | 外(wài)形 尺寸 | 冷卻 方式 | 空(kōng)載電壓 (V) | 工作電壓 (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元 | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元 | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 |

主要特(tè)點:
A 明顯改善靶麵電荷積累現象,減小濺射表(biǎo)麵的(de)打火次數(shù),提高膜層質量。
B 具有平均(jun1)電源穩定功能,具有理想的電壓陡降特(tè)性,
充分滿足磁控濺射工藝過程的連(lián)續性。
C 空載(zǎi)電壓≥1000V,工作電(diàn)壓200~800V。
D 頻率40kHz,占空比20%~80%。
E 可選擇手動控製/模擬量接口控製,可選配RS485通訊接口。
采用先進(jìn)的PWM脈寬調製技術,使用進口IGBT或MOSFET作為功率開關器件,
體積小、重量輕、功能全、性能穩(wěn)定可靠,生產工藝嚴格完善(shàn)。
該係列產品采用先進的(de)DSP控製(zhì)係統,充分保證鍍膜工(gōng)藝的重複性,
並且具有抑(yì)製靶材弧光放電及抗短路功能,
具有極佳的負載(zǎi)匹(pǐ)配能(néng)力,既保證了靶麵清洗工藝的穩定性(xìng),又提高了靶麵清(qīng)洗(xǐ)速度;
主要參數均可大範圍連(lián)續調節;
方便維護,可靠性高;
PLC接口和RS485接口擴展功能,方便實現自動化控製(zhì)。
主(zhǔ)要用途:
單極(jí)脈衝磁控濺射適用於金屬、合(hé)金及石墨等靶材鍍製金屬膜、碳膜和部分氧(yǎng)化物、氮化物及碳化物膜。
鏡片(piàn)在接受鍍膜前必須(xū)進行預清洗,這種清(qīng)洗(xǐ)要求很高(gāo),達到分子級。在清洗槽中分別放置各種清洗液,並采用超聲(shēng)波加強清洗效果,當鏡片清(qīng)洗完後,放進真空艙內,在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表麵(miàn)。最後(hòu)的清洗是在真空艙內(nèi),在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏(nián)附在鏡(jìng)片表麵。最後的清洗(xǐ)是在(zài)真空艙內鍍(dù)前進行的,放置(zhì)在真(zhēn)空艙內的離子槍(qiāng)將轟擊鏡片(piàn)的表麵(例如用(yòng)氬離子),完成此道清洗工序後即進行減反射膜的鍍膜。
真空(kōng)鍍膜電源為什麽在現在會應用那麽多呢,有哪些明顯的(de)效果?

概念的區別:
1、真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬(shǔ)材料,使其蒸發並凝(níng)結於鍍件(金屬、半導體或絕緣體)表麵(miàn)而形成薄(báo)膜的一種方法。例(lì)如,真空鍍鋁、真空(kōng)鍍鉻等。
2、光學鍍膜是指在光學零件表(biǎo)麵上鍍上一層(或多層(céng))金屬(shǔ)(或介質)薄膜的工藝過程。在光學零件表麵鍍膜(mó)的目的是為了達到減(jiǎn)少或增加光(guāng)的反射、分束、分色、濾光、偏振(zhèn)等要求。常用的(de)鍍膜法有真(zhēn)空鍍膜(物(wù)理鍍膜的一種)和化學鍍膜。
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