推板窯的結構特點

推板窯（yáo）是在原有多孔窯（yáo）的基礎上完善的（de），在設計思想上與24孔窯有雷同之處，其推板（bǎn）窯主（zhǔ）要結構差異介紹如下；

　　1、推板窯的燒室采用階梯（tī）爐排與水平爐排相（xiàng）結（jié）合（hé）的形式，眾所周知，這種爐排在理論（lùn）上說，將（jiāng）煤的燃燒過程分為兩個階段，階梯爐排主（zhǔ）要是將煤預（yù）熱，使煤的揮發（fā）份揮（huī）發燃燒，而水（shuǐ）平爐排主要是將煤的碳份燃盡，兩者相互補充，有利於提高煤的利用效果，也為利用低質煤刨造了燃燒（shāo）條件。另外，投煤口采用（yòng）仰式爐門，使爐口的熱輻射不會直射身體，而（ér）且采用仰式（shì）爐（lú）門時，冷（lěng）空氣（qì）不易從爐門口進入燃燒室，穩定了（le）推板窯燃燒室的空氣過剩係（xì）數，相應穩定了燃燒室（shì）的燃燒過程。
　　2、火孔由於采用了底燒式導向，使離開燃（rán）燒室的高溫煙氣（qì）首先進（jìn）入推板窯的底部，直接加熱窯（yáo）下（xià）部的孔遭，優化了傳熱條件（jiàn），這是與普通多孔窯明顯（xiǎn）區別的一個特征。普通多孔窯（yáo）的高溫煙氣離開燃燒室後首（shǒu）先加（jiā）熱上部孔道，然後（hòu）加熱下部孔（kǒng）道，再之（zhī）熱煙氣本身具有的幾何壓頭抵消了煙（yān）囪（cōng）的抽（chōu）力，熱煙（yān）氣易上浮，加劇了上下孔遭的溫度差。推板窯避免了（le）這種傾（qīng）向。
　　3、腳（jiǎo）普（pǔ）通的多孔（kǒng）窯僅在豎（shù）向孔道的底部設置碼腳，用於煙氣的流通和增加窯爐的蓄熱，這（zhè）樣火焰不可能在（zài）每層孔通道底部加熱（rè），而推板窯在每層水平孔道的底部均設置碼腳，使火焰可在每個孔道的上下、左右（yòu）流動，增加了傳熱和輻射麵積（jī），提高了熱效率。
　　4、火牆（qiáng）在推板窯中，擋火（huǒ）牆的（de）設置有其獨特的構思，擋火牆數（shù）量也多於普通的多孔窯，因而增（zēng）加了全窯的蓄熱量，具有較大的熱慣性，改善和穩定了因投煤操（cāo）作所帶來的爐溫波動。而且所有的孔道磚縫被巧妙地（dì）封閉，煙氣不易進入孔道，保證產品不受煙氣汙染，故而產品極少出現煙（yān）熏（xūn）缺陷。
　　5、道普通多孔窯的（de）一個缺點是煙道多而且窄，設計不當，容（róng）易出現水平溫差，而且煙（yān）道積灰嚴重，一般窯爐運轉四個月或五個月時，便（biàn）就停窯（yáo）清灰。而在推板窯中，將煙道加寬，使推板窯（yáo）火道阻力降低，同時合理地選用不同的煙道寬度，既降低了縱向煙（yān）道阻力又（yòu）調劑水（shuǐ）平方向的煙道阻力，而且大大延長了清灰時間，一般可運轉1-1.5年才停窯清（qīng）灰，這樣即（jí）可和推板窯（yáo）的檢修期想（xiǎng）配合，減（jiǎn）少維修費用，簡化了管理，贏得了生產時間。
小編：Amy